簡(jiǎn)要描述:工業(yè)化工漩渦磁力泵采用先進(jìn)的水力、高效的磁性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、新穎的外觀設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)磁力泵的節(jié)能、安全可靠、性能穩(wěn)定、節(jié)省安裝空間、壽命久等優(yōu)點(diǎn)
工業(yè)化工漩渦磁力泵簡(jiǎn)介:
過流部件為不銹鋼或特種鋼,產(chǎn)品采用先進(jìn)的水力、高效的磁性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、新穎的外觀設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)磁力泵的節(jié)能、安全可靠、性能穩(wěn)定、節(jié)省安裝空間、壽命久等優(yōu)點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域:高溫模具控溫、高低溫試驗(yàn)儀器、化工設(shè)備、模板控溫、TCU控溫系統(tǒng)、高溫冷凝水回收等。
循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、酒精、導(dǎo)熱油、碳?xì)淙芤?、硅油、冰河冷媒、汽油、染料、化學(xué)溶液等液體。
工業(yè)化工漩渦磁力泵維修和保養(yǎng)
1.定期檢查磁力泵系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀態(tài),確保全部設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.定期檢查磁力泵的功率,確保功率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.定期檢查磁力泵系統(tǒng)的安全系統(tǒng),確保系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出安全報(bào)警。
4.定期更換磁力泵內(nèi)部的濾芯,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
安裝注意事項(xiàng):
1、安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口管路加裝球閥, 以便維修。
2、盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝于戶外時(shí),應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋,若配備有電子控制器時(shí),則需加以保護(hù)。
3、磁力泵應(yīng)避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4、配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程,選擇不同之管件材料,符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。
5、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6、法蘭接合處應(yīng)使用耐酸堿墊片,并確實(shí)鎖緊。以防止泄漏及空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵內(nèi)。
7、配管如使用金屬材料時(shí), 須在耐腐蝕化工磁力泵出入口管路加裝防震接頭, 避免泵體及出入口法蘭震破。
8、輸送液體高度超過5M, 須在出口加裝單向閥。防止回壓造成受損。
9、可在出口管路上加裝壓力表來檢測(cè)出口壓力損失,平時(shí)檢查出口不正常之狀況,防止出口阻塞,長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞泵體及造成危險(xiǎn)。
10、避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。
11、逆止閥應(yīng)盡量安裝在耐腐蝕化工磁力泵出口約0.5米高,安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12、 配管應(yīng)按正確的配管規(guī)定,尤其入口管線不可縮小管徑,例如泵浦入口徑為3",入口管必須要3"或3"以上口徑之管線。
13、配好管后需將管路支撐妥當(dāng)使之牢固,并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14、接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)電壓接線相符合,并接上過電流保護(hù)開關(guān)。接線方法請(qǐng)查看接線盒內(nèi)的接線圖。
15、使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體,應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16、磁力泵要啟動(dòng)前,須加滿液體,檢查出入口閥門是否打開。
17、安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固,避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
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