簡要描述:化工液體反應(yīng)磁力泵耐溫范圍:-100℃~+350℃。并可根據(jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機。滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以滑動軸承多采用工程陶瓷制作。
1.化工磁力泵應(yīng)水準安裝,不適合豎起,塑料泵體不可承擔(dān)管道凈重,針對特別要求豎直安裝的場所,電機盡量朝上。
2.當(dāng)***液位高過泵軸心線時,啟動前開啟吸進閥門就可以,若***液位小于泵軸卷線時,管路需配置水泵底閥。
3.化工磁力泵應(yīng)用前要開展查驗,電機扇葉運轉(zhuǎn)要靈便,無卡死及異賞響聲,各標準件要擰緊。
4.查驗電機轉(zhuǎn)動角度是不是與磁力泵轉(zhuǎn)為標識一致。
5.電機運行后,遲緩開啟排出來閥,待泵進到正常的運行狀態(tài)后,再將排出來閥調(diào)至所需開啟度。
6.化工磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)掉排除閘閥,隨后關(guān)掉吸進管閘閥。
化工液體反應(yīng)磁力泵操作:
1、循環(huán)磁力泵不能豎立,需要水平安裝于固定的地面,其塑料泵體不得承受管路重量,需要設(shè)置支架,而對于特殊要求垂直安裝的場合,需要取保電機朝上。
2、循環(huán)磁力泵在使用之前需要進行檢查,檢查電機風(fēng)葉是否靈活轉(zhuǎn)動、是否有異物卡住及異常聲音、各個部件是否牢固安裝。
3、循環(huán)磁力泵起動前打開吸入管道閥門,當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,如果抽吸液面低于泵軸心線時,管道則需要安裝底閥。
4、檢查循環(huán)磁力泵的馬達旋轉(zhuǎn)的方向是否和設(shè)備的方向一致。
5、啟動馬達后,慢慢地打開排出閥,等磁力泵進入正常工作后,再將排出閥調(diào)到所需要的開度。
6、循環(huán)磁力泵停止工作之前,需要先關(guān)閉排出口的閥門,然后關(guān)閉吸入口的閥門。
7、循環(huán)磁力泵適用溫度:PP/CFRPP-75度 CPVC-80度 PVDF-90度。
保養(yǎng)方法:
(1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動磁力泵,試試看是否有效。
(2)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。
(6)盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得好的節(jié)能效果。
(7)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中間線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(8)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
(9)磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
(10)一般以運行時間1000小時為一次周期,如若運輸環(huán)境較為惡劣,可相應(yīng)提前。在進行維護保養(yǎng)時,主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動環(huán)等易損件的老化磨損情況,按需替換新件即可有效延長設(shè)備使用壽命。
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